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一、引方及產概述：
樂控儀表（杭州）有限公司位于風景秀麗的杭州富春江畔，是一個集工程及閥門生產于一體的的企業，為客戶提供成熟的過程自動化及控制設備等解決方案。所涉及的行業包括化工、石化、電力、環境、生物科技、制藥、食品、有色金屬、鋼鐵以及其他工業領域。
產品創新
持續的研發工作使我們得以系統性延續供應產品，令原有產品現代化，并確保高質量、高技術水平和更加耐用以及穩定，但同時也讓制造成本更合理化。研發工作使我們的產品更能迎合客戶的特別需求。生產的現代化，逐步替換基礎設施、生產設備和測試裝置。優化過程、相關物料流，旨在將不能使產品增值的元素消除或降低，這些措施可以優化工廠的布局，更改其排列何消除低效率的因素。新推出或產品升級，將特殊合金材料用于苛刻的環境，都將是我們的一種創新。
客戶利益
“樂控儀表”的閥門好用！我們將以此作為我們的繼續努力提高質量、研究創新的動力。我們的品質是客戶得到解決方案的保證，并非只是標準的解決方案，而是旨在滿足更高的要求。我們的宗旨是“向客戶提供的解決方案和售后服務，讓客戶覺得“樂控儀表的閥門好用、耐用！”
售前服務
“樂控人”在報價前會不厭其煩的詢問技術參數、工況要求以及之前使用情況等，這些是我們必須要做的，要問的。詳細的技術參數、工況要求才能更好的計算選型，不走彎路。并非樂控人*耐心，而是我們始終相信了解更多、產品更可靠。
ZZYP-16BW導熱油波紋管密封自力式減壓閥?廣泛用于無電、無氣工作場合的節能型產品。利用被調介質自身能量為動力源，引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動小等優點。
超惡劣工況解決方案（串級式閥芯技術）：
流體逐級降壓，流體方向不斷改變，流體通過彎彎曲曲的通道目的是消耗能量降低流速，防止氣蝕空化產生，防止介質結晶時在閥體內部卡阻。增加介質流阻，控制流速，防止氣蝕空化破壞。多級節流：根據壓差及流量， 節流在3級或3級以上，以減少流體對閥芯表面沖刷磨蝕。節流面與密封面分開，閥芯和閥芯套表面硬化（滲氮）處理，硬度達到 HRC65 以上，關閉嚴密，使用壽命長。閥芯表面開有大缺口，即使流體含有結晶等固體顆粒，閥芯也不會卡死，動作靈活。流量調節特性好，調整范圍大（約 60~70%）。此結構閥門廣泛應用于油田行業。
二、技術參數及性能：
型式 | 流體壓力平衡型閥芯 | 閥體閥內件 | WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M |
公稱通徑 | DN15~300（1/2~12”） | 閥內件材質 | 304、304L、316、316L、304+ST、304L+ST、316+ST、316L+ST |
閥芯型式 | 單（雙）密封面平衡型、波紋管平衡型、活塞平衡型 | ||
流量特性 | 快開、線性 | ||
公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.3、10.0MPa ANSI Class150、300、600Lb JIS 10K、20K、30K、40K、 | 上閥蓋型式 | 標準型：-20~120℃ 中溫型：≤350℃ |
連接方式 | 法蘭式（RF、FM）、螺紋式、 焊接式（承插焊SW、對接焊BW） | 結構型式 | 單座型 籠式套筒型 雙座型 |
法蘭標準 | HG/T20592-2009 GB/T9113-2000 JB/T79-94 ANSI B 16.5 | 填料 | 聚四氟乙烯V型填料、 柔性聚四氟乙烯填料、 柔性石墨填料、 |
三、執行機構分類及選配附件：
型式
項目 | 薄膜式 | 活塞式 | 波紋管式 |
用途 | 設定值≤0.8MPa | 設定值＞0.8MPa | 特殊工況 |
膜片材質 | 丁晴橡膠、氟橡膠、四氟膠 | 鋁合金 | 304、316 |
取壓管接頭尺寸 | M161.5 | ||
作用方式 | 控制閥后-壓閉式（B型）、控制閥前-壓開式（K型） | ||
使用溫度 | ≤350℃ | ||
標配閥門附件 | 取壓管及接頭（常溫氣體液體類）、取壓管+冷凝器（介質高溫蒸汽類） | ||
可選配門閥附件 | 取壓管截止閥、壓力表、法蘭、墊片及堅固件 | ||
四、整機作用方式：
1、壓閉式B型：控制閥后壓力調節型，其閥芯的初始位置在開啟位置，當閥后壓力逐漸升高時，閥逐漸關閉，直至閥后壓力穩定在要求的給定值。
2、壓開式K型：控制閥前壓力調節型，其閥芯的初始位置在關閉位置，當閥前壓力逐漸升高時，閥逐漸打開，直至閥前壓力穩定在要求的給定值。
五、ZZYP-16BW導熱油波紋管密封自力式減壓閥?各類介質的不同安裝方式：
六、外型尺寸及重量：
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量 | 單 座 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 |
系數KV | 套 筒 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 |
| 雙 座 | -- | -- | 22 | 33 | 53 | 83 | 132 | 209 | 330 | 528 | 836 | 1210 | 1925 |
固有流量特性 | 快開、修正線性 | |||||||||||||
額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||
閥座直徑(mm) | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | -- | -- | |
額定流量系數KV | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.8 | 3.2 | 5 | -- | -- | |
固有流量特性 | 線性、修正線性 | 快開 | ||||||||||||
調節精度 | ±5~10% | |||||||||||||
壓力分段范圍KPa | 40~80 ; 60~100 ; 80~140 ; 120~180 ; 160~220 ; 200~260 ；240~300 ； | |||||||||||||
280~350 ; 330~400 ; 380~450 ; 430~500 ; 480~560 ; 540~620 ; 600~700; | ||||||||||||||
680~800 ; 780~900 ; 880~1000 ; 950~1500 ; 1000~2500 | ||||||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封:IV級（10-4XKv）； 軟密封：VI級（參見GB/T4213-2008） | |||||||||||||
八、自力式調節閥選型資料：
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九、日常使用維護：
（1）清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，在選用相應的清洗辦法。
（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用工具。
（3）閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行修理，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。
（4）閥桿：表面損壞，必須換新。
（5）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
（6）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。膜片必須檢查是否有預示將來可能發生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據檢驗結果，決定是否更換，但膜片使用期一般多3～5年。
（7）閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可更準確地調整填料壓緊力與閥芯關閉位置。
（8）調試所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調節螺母的操作而得到調整，打開頂部的防塵蓋，用扳手調整調節螺母。順時針方向旋轉使壓力增大，逆時針旋轉則壓力減小。安裝在壓力調節閥后的壓力表，可使工作人員借以觀察調整后的壓力給定值。
該閥集減速溫減壓消音于閥體內一次完成，配有自密封閥蓋。
減壓通過多級籠式節流件實現，調節精確，無噪音，可靠性高。
減溫通過位于高位湍流區的隨動可調機械霧化噴嘴實面，霧化效果好，無水擊，可調范圍大。
考慮高溫條件，合理選配結合間隙，并設有雙導向機構，使運行平穩靈活，無卡阻。
單閥座，錐形密封面堆焊硬質合金，泄漏少，且有自清能力。
所有節流件表面均噴涂硬質合金，大大延長了使用壽命.
