一、產品介紹:
ZDLP-25C電動小流量控制調節閥它由LK-3000型電動執行器與優質的國產閥門相組合構成,是一種高性能的調節閥,可廣泛應用于電力、冶金、石油、化工、醫藥、鍋爐、輕工等行業的自動控制系統中。
電動執行機構接受4~20mA/4~12mA/12~20mA/0~5V/1~5V等控制信號,改變閥門的開度,同時將閥門開度的隔離信號反饋給控制系統,實現對壓力、溫度、流量、液位等參數的調節。
二、主要特點:
電動調節閥配用LK-3000型直行程電動執行器,體積小、規格全、重量輕、推力大、操作方便,無調整電位器,可靠性高、噪聲小。
LK-3000電動執行器采用一體化結構設計,具有自診斷功能,使用和調校十分方便。
有數字顯示窗口,可看到控制信號值、閥位值。
LK-3000電動執行機構功能:帶斷控制信號故障判斷、報警及保護功能。即斷信號時可使執行機構或開;或關;或保持;或在0~100之間予置的任意位置。及帶閥門堵轉故障判斷、報警及保護功能。
ZDLP-25C電動小流量控制調節閥采用頂端導向,單座密封機構。與其它同類調節閥相比,具有結構簡單、額定流量系數大、閥座泄漏量小等突出優點。另外,帶有軟密封結構系列既有調節功能又有切斷功能,是一種調節切斷型的調節閥,也可以作切斷閥用。
三、主要參數:
執行機構型式:LK-3000型電動直行程機構
輸入信號:4~20mA/4~12mA/12~20mA/0~5V/1~5V
輸入阻抗:250?8500K?
輸出信號:4~20mADC
輸出大負載:<650?
斷信號閥位置:可任意設置為保持/全開/全關/0~100間予置的任意值
電 源:220V±10%/50Hz
推力規格:1KN、2KN、4KN、8KN、16KN、20KN、25KN
閥作用型式:任意設置正/反作用
保護等級:IP65
基本誤差:±1.0%
死 區:≤±1.0%
回 差:≤±1.0%
閥體:
公稱通徑:20~150mm
公稱壓力:PN1.6、4.0、6.4MPa
連接形式:法蘭連接按
材 料:WCB、WC6、1Cr18Ni9、CF8M
上 閥 蓋:常溫型:-17~+220℃
延 長 型:-50~17℃
散 熱 型:+220~+420℃
填 料:聚四氟乙烯、四氟石棉、石墨
閥內組件:
閥內結構:上導向柱塞型單閥芯金屬密封、軟密封型(使用溫度低于200℃)
材 料:1Cr18Ni9、1Cr13、316+No.6
流量特性:線性、等百分比、快開
泄 漏 量:ABS1、B16、104、金屬密封IV、V級軟密封VI級
基本誤差:±1.0%
死 區:≤±1.0%
可調范圍:50:1
執行機構動作模式選擇:
開關動作模式,輸出:0~1000?反饋信號 | 型號為“標準型號" |
開關動作模式,輸出:4~20mA反饋信號 | 型號為“標準型號" +“ASKP4" |
調節動作模式,輸出:4~20mA 4~12mA 12~20mA 0~5V 1~5V 輸出:4~20mA反饋信號 | 型號為“標準型號" +“ASKP4" |
公稱通徑(mm) | 3/4"(20) | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |||||||||||||
閥座直徑(mm) | 3 4 5 6 7 8 10 12 15 | 20 | 25 | 25 | 32 | 40 | 32 | 40 | 50 | 40 | 50 | 65 | 50 | 65 | 80 | 65 | 80 | 100 | 80 | 100 | 150 |
流量系數Kv值 | 0.08 0.12 0.2 0.32 0.5 0.8 1.2 2.0 3.6 | 6 | 10 | 10 | 16 | 22 | 16 | 22 | 40 | 22 | 40 | 60 | 40 | 60 | 86 | 60 | 86 | 150 | 83 | 150 | 320 |
行程 | 16 | 25 | 40 | 0 |
允許壓差 100KPa
執行機構 | 閥座直徑(mm) | ||||||||||
12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |
LK-3000 | 46 | 30 | 17 | 11 | 6.8 | ||||||
LK-4000 | 40 | 24.3 | 17.2 | 10 | 6 | ||||||
LK-5000 | 38.4 | 22.4 | 12.4 | ||||||||
LK-6000 | 40 | 22.5 | 18 | 9 | 4.4 | ||||||
LK-7000 | 27.9 | 22.5 | 11.3 | 5.5 | |||||||
LK-8000 | 36 | 18 | 8.8 | ||||||||
LK-9000 | 22.5 | 11 | |||||||||
LK-9900 | 28 | 13.8 |
外形尺寸、重量:
公稱通徑DN(mm) | L | R(mm) | H(mm) | H(mm) | 重量 (Kg) | ||||
PN1.6 | PN4.0 | PN6.4 | PN1.6 PN4.0 | PN6.4 | PN1.6 PN4.0 | PN6.4 | |||
3/4(20) | 150 | 150 | 220 | 177 | 58 | 58 | 614 | 614 | 20.5 |
25 | 160 | 160 | 230 | 177 | 58 | 58 | 614 | 614 | 21.5 |
40 | 200 | 200 | 260 | 177 | 76 | 76 | 633 | 633 | 32 |
50 | 230 | 230 | 300 | 177 | 76 | 76 | 635 | 635 | 36 |
65 | 290 | 290 | 340 | 177 | 90 | 100 | 712 | 722 | 43 |
80 | 310 | 310 | 380 | 177 | 94 | 116 | 739 | 761 | 60 |
100 | 350 | 350 | 430 | 177 | 117 | 140 | 761 | 784 | 69 |
150 | 480 | 480 | 550 | 226 | 160 | 188 | 935 | 963 | 168 |
法蘭尺寸及標準:
法蘭標準:GB/T9113-88、JB/T79-94
法蘭密封形式:PN10、PN16為凸面
PN40、PN64為凹面
結構長度:GB/T1221-89
四、電動執行器的故障及排除方法:
1、故障現象:裝置不動作,DCS報超時報警。
故障原因:a、電源沒送上(包括主回路及控制回路電源)b、主回路缺相。c、控制回路不通(限位接點未閉合、DCS帶連鎖保護等)
故障處理:a、檢查各回路電源電壓是否正常,若無電則送電。b、檢查主回路各相接線是否有斷路現象,若有則查出斷路點恢復。c、檢查開/關閥限位及力矩開關動作是否正常,該閥門在DCS控制工藝中是否帶有連鎖保護等。
2、故障現象:DCS操作指令一經發出即報“故障“報警
故障原因:a、主回路有短路現象,造成熱繼電器保護動作或電源開關跳閘。
b、電動裝置內部機械或閥門本體卡澀造成過力矩保護動作。
c、電動裝置的力矩控制機構本身存在故障或力矩整定值太小。
故障處理:a、檢查電源開關是否跳閘,檢查熱繼電器是否動作,若有則進行復歸并進一步查找短路點,實際工作中曾遇到的一種情況值得注意,即短路點發生在裝置電機引線處,查找此故障點頗費了一番功夫,用萬用表測量電機引線對外殼接地,起初以為是電機定子線圈碰殼,待拆下電機后才發現系該裝置在裝配過程中不注意,將電機引線夾在連接口凸臺上損壞了絕緣造成短路,重新處理絕緣并小心安裝后試車正常。
b、手動盤車查看傳動機構是否卡澀,閥門本體是否卡澀,若確有卡澀則需將裝置與閥體分離,再分別盤車查看卡澀部位是在裝置內部還是在閥門本體上,具體處理方法見下面機械方面的故障處理。
c、檢查裝置的力矩整定值,一般根據閥門的大小進行整定,裝置在出廠前已按要求調整好的力矩不需再行調整,建議根據現場實際要求,將力矩值調整在6-8之間為宜,除非特殊情況下為了確保閥門的關閉嚴密,可將力矩放大到9或10(及極限值),關閥操作結束后還應將力矩調小。
本、產品使用要求:
⑴調節閥屬于現場儀表,要求環境溫度應在-25~60℃范圍,相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合,應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
⑵調節閥一般應垂直安裝,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者調節閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
⑶安裝電動調節閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2 m時應盡量設置平臺,以利于操作手輪和便于進行維修。
⑷調節閥安裝前應對管路進行清洗,排除污物和焊渣。安裝后,為保證不使雜質殘留在閥體內,還應再次對閥門進行清洗,即通入介質時應使所有閥門開啟,以免雜質卡住。在使用手輪機構后,應恢復到原來的空檔位置。
⑸為了使調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行,調節閥應加旁通管路。同時還應特別注意,電動調節閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
⑹電動調節閥的電氣部分安裝應根據有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產品應按《爆炸危險場所電氣設備安裝規范》要求進行安裝。如現場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中,在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態。
⑺執行機構的減速器拆修后應注意加油潤滑,低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
六、訂貨要求:
訂貨時需提供以下參數。
1、公稱通徑
2、閥體、閥內件材質
3、電動執行機構要求
4、閥前壓力、閥后壓力、介質名稱、溫度、流量
5、是否有其它特殊要求