儲罐氮氣保護裝置調節閥是工業自動化控制系統中的重要執行機構，是一種根據閥瓣的這種移動形式繞閥桿的軸線作旋轉運動的閥門。閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系。主要用于截斷或接通管路中的介質，亦可用于流體的調節與控制，是工業自動化過程控制的一種管道壓元件。

　　下面要與大家分享的是儲罐氮氣保護裝置調節閥的高溫膨脹問題：

　　1、熱膨脹冷收縮的影響

　　本閥門與常溫閥的結構及閥內件有很大的差異，如導向間隙、閘板轉動間隙、軸承方式等。除設計、制造方面控制外，從閥型結構的選擇上來減少熱膨脹、冷收縮的影響的方式更為可取。實踐證明擋板式是一種非常好的高溫閥，擋板與殼體內腔間的間隙為4～6mm，可*解決閘板與殼體內腔的高溫卡阻問題，并可達到5×10-4的較高切斷性能。

　　2、殼體及閥內件材質的選擇

　　用于450℃以上場合的，在設計和選用時必須考慮溫度、壓力條件對材質機械強度的影響。如在鍋爐給水系統和過熱旁路系統高溫條件下，常規殼體及閥內件材質是不運用的。因此，必須選用更加耐用的材質。一般材質可使用的額定溫度為500℃左右，對高于538℃的場合，殼體通常采用鉻-鉬鋼。對于額定溫度達1035℃左右的場合，通常選用SUS310S不銹鋼，而且材質含碳量必須控制在0.04～0.08%之間。對于更高的溫度，建議采用內襯非金屬耐熱材質，可用于1200℃的高溫場合，或特殊的耐高溫高強度合金。

　　如介質中的固體顆?；蚬艿乐斜粵_刷掉的焊渣和銹物等因過不了節省口形成阻塞、卡住等毛病，可改用節省空隙大的節省件—節省面積為開窗、開口類的閥芯、套筒，因其節省面積集中而不是圓周散布的，問題就能很容易地被掃除。